Меры моделей дефектов КО-281 Машпроект

Меры моделей дефектов КО-281 (далее – меры) предназначены для воспроизведения значений глубины дефектов нарушения сплошности металла типа поверхностной трещины и передачи единицы длины при испытаниях, поверке и калибровке электропотенциальных трещиномеров.

Принцип действия мер основан на воспроизведении заданных значений глубины дефектов типа поверхностной трещины. Меры могут быть изготовлены из разных металлов (ферромагнитных, неферромагнитных, алюминий) по запросу.

Основные характеристики образца:

• На мере модели дефектов КО-281 воспроизведены 7 трещин различной глубины: 0,5; 1; 2; 5; 10; 20; 30мм

Эксплуатация

Подготовка к измерениям с помощью трещиномера 281М

1) Перед каждым использованием прибора для контроля изделий необходимо произвести проверку его работоспособности на контрольном образце.

В случае проведения измерений на материалах с электромагнитными свойствами, существенно отличающимися от материала образцов, используемых при настройке прибора, необходимо изготовить дополнительный контрольный образец с трещиной, соответствующей верхнему пределу ожидаемой глубины трещины и провести корректировку прибора.

Корректировка сохраняется весь срок службы трещиномера и может быть изменена Пользователем в любой момент.

2) Для обеспечения электрического контакта необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО зачистить на контрольном образце и на изделии:

• область бездефектного участка (для снятия показаний «нуля»),
• контролируемую область трещины.

Измерение глубины трещины выполняется в два этапа:

1. На первом этапе производится измерение тока, текущего на бездефектном участке, расположенном в стороне от трещины.

— Измерение преобразователями «1х4» и «2х2» проводится на бездефектном участке изделия на расстоянии не менее 10 мм от ближайшего электрода.
— Первый токовый электрод преобразователя «3+1» должен находится на расстоянии не менее 60 мм от трещины, а ближайший приемный электрод на расстоянии 10-15 мм от трещины.

Результатом этого этапа является автокалибровка прибора на ток, текущий через трещину.

Рекомендуется! Измерения по первому этапу производить несколько раз, чтобы убедиться в стабильности полученных показаний (измерения на первом этапе во многом определяют погрешность измерения трещин).

2. На втором этапе производится собственно измерение глубины трещины, при этом приемные электроды располагаются с двух сторон краев трещины.

На экране прибора появится результат измерения глубины трещины в миллиметрах.